tpu梯形膠針成型過程并不簡單，制造膠針容易，但是制造出高標準，公差非常小的膠針卻不是一件簡單的事情。

TPU梯形膠針，也稱彈性膠針或者彈力膠釘。它是一種全面替代手穿針、扎帶、鐵線、紙繩的環(huán)保快速包裝耗材。
 

TPU梯形膠針成型過程需要一個嚴格的生產(chǎn)流程。
 

1.對于注塑行業(yè)來講，最關(guān)鍵的莫過于模具的設(shè)計。模具又涉及到打火花等工序的緊密配合。不同規(guī)格的膠釘，生產(chǎn)模具不一。市面上現(xiàn)在概括來講有3種類型的膠釘。如：國標通用型、帶凸臺非標型、強力型。國標通用型一般就是適配于市面上大部分機型的膠針；帶凸臺非標型就是一些小作坊工廠為了綁定自己的那一部分客戶，針對自己的機器另外設(shè)計的膠針，使得客戶一旦購買其機器，必須跟他購買膠針。客戶的自由選擇性受到很大的影響。價格以及貨期都會被供應(yīng)商“牽著鼻子走”。強力型膠針，為五金、餐廚具市場特別定制，其加粗加厚的特點，使得膠針更加強力，單條抗拉強度很強，能夠承擔20多磅產(chǎn)品重量。YIMA膠針有兩種：一種是國標型膠針，一種是強力型膠針。客戶可以根據(jù)自身實際情況，自由選擇。
模具的圖稿設(shè)計，需要綜合考慮的因素有很多：比如是否適合脫模、TPU聚氨酯的自然縮水程度等等。這些對于設(shè)計工程師來說是一個考驗，同時也需要模具打火花等方面的精密配合。YIMA工程技術(shù)部在開新模之前，對模具的3d精準定位及尺寸等信息都要進行仔細確認，將膠針模具的最大誤差程控制在10微米以內(nèi)。
模具做好后，還需要進行一系列氮化加硬處理，防止膠針模具在生產(chǎn)過程中損壞或者尺寸變化。


 

2. TPU聚氨酯的覆膠。模具制作好，上模后，運用擠出機涂覆作用將熔融狀態(tài)的TPU原料均勻涂覆于生產(chǎn)模具上。再通過高速剪切的刀片，將膠針條完整的牽引生產(chǎn)出來。

（YIMA擁有三條國內(nèi)先進的可視化精準控制生產(chǎn)線）

 

3. 拉伸延展。TPU梯形膠針的規(guī)格有很多，那就涉及到長度拉伸延展這個步驟。梯形彈性膠針在未經(jīng)過拉伸延展這個步驟時，聚氨酯的抗拉強度不能得到充分的生長和延伸。YIMA設(shè)計出恒力恒溫轉(zhuǎn)輪式拉伸機，對每一根膠針施以恒定的拉力，將膠針的長度拉伸至特定的長度，使得膠針的抗拉性進一步增強。
 

4.檢測。在YIMA車間，梯形彈性膠針的檢測要經(jīng)過嚴格的程序流程。

檢測分為首檢、再檢和確認。YIMA領(lǐng)班質(zhì)檢員對一馬膠針進行首檢后，每2小時對產(chǎn)品進行一系列檢測：紅外高速計數(shù)檢測（Infrared Counting）、長度/厚度/間距檢測（Length/Thickness/Spacing Measurement）、抗拉測試(Tension Test)、重量檢測（Weight Measurement）以及最后的膠釘機自動過機檢測（Machine Test）。

 

5. 收卷。紅外高速自動計數(shù)儀計數(shù)后，將準確的膠釘（大于或等于10,000PCS）YIMA梯形彈性膠針收卷起來，再以10Roll/箱的規(guī)格放入五層無釘瓦楞紙箱（國際出口紙箱規(guī)格）中，最后由倉管員收貨登記。
 

6.入庫。倉庫為標準恒溫恒濕儲存?zhèn)}庫，可以進一步保證一馬梯形彈性懷著產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。