工字膠針，是彈性膠針的一種別名。有很多業內術語也稱之為彈力膠線、環保膠線、自動扎線等等。

那么膠針在生產工藝中，所采用的原材料和工藝控制流程是怎么樣的呢？請讓東莞市一馬五金塑膠制品有限公司來告訴您!

1.來料檢查。分為兩個方面，A.聚氨酯原料。通過外觀（無可見之異物，無變色變異為合格）；通過包裝（包裝完整，品名正確，生產日期一年以內）；通過性能（符合膠針韌性和抗拉強度要求）；

B.包材。具體包材有相應的包材標準；



2.原料干燥。在聚氨酯制造產品的工藝過程中，原料的干燥非常重要。通過干燥機，控制時間和溫度，使得聚氨酯顆粒的水封低于0.3%；

3.稱重混料。由于彈性膠針的特殊性，既有韌性要求，同時抗拉性能和柔韌延展性都需要兼顧，所以不同硬度的聚氨酯需要不同的混合比來實現；



4.塑化成型。運用注塑機，設置溫度、壓力、時間、速度來形成特定的成型條件；

5.切削。將擠出的產品切削水口。這個步驟通過刀片和水口機來完成。刀片所在的位置和軌架的厚度是工序和產品的控制點。軌架的厚度由巡檢QC運用夾具和卡尺進行測量；



6.拉伸。通過拉伸機的溫度和轉輪間隙的控制，將膠針恒速恒力拉伸至不同的規格長度；

7.收卷纏繞。將膠針纏繞在卷軸汕。通過收卷機，恒速收卷，加上紅外計數儀，將膠針控制在大于或等于10,000PCS/卷；收卷方向為軌道平面向下，松緊適中，無變形、玩去、歪斜、斷扣線等情況；