包裝的過程千變萬化,如何才能在包裝時提高生產效率?本文總結筆者數十年的包裝經驗,主要講解如何利用膠針來改善綁扎包裝效率的問題。
 
一、穩定的膠針機質量
 
穩定的膠針機是使用膠針順暢與否的關鍵因素。因為,現在市面上一些塑料質地的膠針機,膠針機的質量都不夠穩定。塑料的質地在使用一兩年以后容易開裂,精度也不準。YIMA膠針機會采用精密制作的零配件設備,零配件的金屬質地和精密機加技術保證了膠針機的準確度,穩定度、順暢度符合要求。
 
膠針質量發生變化,便會“差之毫厘,謬以千里”。制作膠針的技術含量較高,對模具以及經驗的要求也非常高,膠針的質量關乎打膠針過程的穩定性以及過機性能。

膠釘機有專門的工程師進行上門的培訓工作。但總之,膠針的質量牽一發而動全身,選擇好的膠針品牌非常重要。必須慎重選擇和使用。

氣動膠釘機
 
二、卓越的膠針穩定性能
 
膠針的柔韌性,特別是膠針的抗拉性能。有些廠家為了偷工減料后實行的水口料填充制造的膠釘,無論是手感,韌性和延展性都會大大的受影響。為了減低成本而在材料的源頭上“做手腳”的工廠顯然是目光短淺的廠家。

YIMA膠針一直采用進口特殊級拜耳聚氨酯原材料,始終堅持自身優化好的配方,從不會因為原材料今年的暴漲而“偷工減料”。
 
三、壓力均衡,勻速拉伸
 
其實不同規格長度的膠針,都是后續拉伸機恒速恒力拉伸而得到的。拉伸機的速度和力量的均衡,是影響膠針間距以及長度公差的關鍵因素。拉伸機的控制條件有很多:比如拉伸機室內的溫度、拉伸速率、電機速度、拉伸后的縮水率等等。
 
四、控制膠針顏色、施膠度、平滑度等指標
 
膠針顏色一般為聚氨酯本色。膠針在單頭氣動膠針機的機打作用下,將膠針釘入背卡材料,綁定產品。膠針的施膠度、平滑度指的是膠針的外觀沒有氣泡、裂紋、平滑無毛刺等等。膠針的施膠度如果不均衡的話,也會影響膠針兩邊的厚薄不均等。膠針上如果有氣泡和裂紋,打膠針的時候,瞬時力的發生容易使其斷裂。

膠針
 
五、嚴格的打樣標樣管理制度
 
一般情況下,客戶會交付一個產品,給出設計保證方案。我們就是將樣板打好后,交給客戶確認。
 
(1)尊重客戶的原始標樣,未經允許決不能隨意改動
 
參考客戶意見,根據產品和背卡材料上來考慮膠針的機打位置,綁定效果等等。
 
(2)妥善保管,防止丟失、損壞。
 
六、記錄管理
 
記錄不僅使產品實現追溯,工藝記錄還可以使操作有章可循。根據ISO質量管理體系的要求,記錄有很多種,要逐一對照文件的要求,但是真正指導生產操作和質量控制的項目卻是基本固定的。每批膠針做完之后,都要詳細記錄膠針原材料配比、粘度指標、擠出溫度、機速、操作注意事項、產品檢驗測量數據,有的還會附有客戶意見等等,這些都是有利于質量改進和質量提高的法寶和財富。

制造膠針的過程千變萬化,要做好膠針,僅僅做到以上幾點是不夠的,還要求我們的機組操作人員、檢驗人員、管理人員細致觀察、精心調整,勤于總結和改進創新。